A fábrica de Mercedes-Benz Em Vitória, a pré-produção da série novo Mercedes-Benz VLE elétricoEste é o mais recente veículo da família de vans de médio porte, baseada na arquitetura totalmente elétrica VAN.EA. Com este marco, o centro industrial espanhol foca em uma início da produção em série em 2026 e consolida seu papel na rede global de Vans Mercedes-Benz, por ser a primeira planta a incorporar esse modelo. Paralelamente, foi realizada uma grande reforma para adaptar linhas, processos e equipamentos aos novos padrões.
O projeto está avançando após a conclusão da maior parte das obras e a ativação dos primeiros testes de produção.Para atingir os níveis de qualidade exigidos, a equipe realizou um ramp-up com validações exaustivas e novos métodos digitais. A chegada do VLE faz parte de uma estratégia de fabricação flexível: o próprio VLE, o Classe V, o Vito e o eVito serão lançados seguindo as mesmas linhas, ajustando suas taxas de produção de acordo com a demanda. A prioridade é aliar eficiência, versatilidade e qualidade sem concessões na fábrica de Vitória..
O que é fabricado na Mercedes-Benz Vitória e quando…
O novo Mercedes-Benz VLE é baseado na plataforma VAN.EA.Uma base modular e escalável focada em vans 100% elétricas. Nesta fase, a Vitoria montará o VLE como uma van 100% elétrica e, posteriormente, incorporará uma variante com motor a combustão de última geração na mesma linha, mantendo a flexibilidade de produção. A estreia mundial do novo modelo está prevista para o primeiro semestre de 2026..
Além do VLE, a fábrica continuará a produzir o Classe V, o Vito e o eVito, com a possibilidade de misturar e combinar modelos sem interromper o fluxo de montagem. Essa versatilidade é possível graças à padronização de processos e à convergência técnica entre arquiteturas; de fato, o futuro motor de combustão interna VAN.CA compartilha muitos componentes com o VAN.EA. Adaptação de Vitória permite alternar tecnologias em uma única cadeia.
Obras e instalações: desnível em Vitória…
O complexo industrial adicionou uma nova oficina de carroceria e pintura, e modernizou extensivamente a área de montagem final, tudo isso sem interromper suas operações principais. Esses investimentos significativos reconfiguram o fluxo de produção e a logística interna para melhorar a rastreabilidade, a ergonomia e a eficiência. Os processos foram redesenhados com critérios digitais, sustentáveis e flexíveis..
A reorganização das oficinas e equipamentos é acompanhada por novos controles de qualidade online, estações mais automatizadas e sistemas de gerenciamento de dados aprimorados para monitorar cada fase da produção final. Para isso, Vitória implementou ferramentas de inteligência artificial, um gêmeo digital para simular e otimizar a produção, e a implementação do sistema operacional MB.OS em um veículo de produção pela primeira vez, vinculado ao conceito Mercedes-Benz Vision V.
É um ecossistema tecnológico que conecta veículos, manufatura e serviços, acelerando a tomada de decisões e o controle de qualidade. A digitalização é um pilar do novo esquema produtivoPara sustentar a mudança, quase 5.000 profissionais concluíram mais de 160 programas de treinamento, abrangendo novas regulamentações de TI, materiais e procedimentos de montagem. Esses cursos facilitam o domínio de novos processos e aumentam a versatilidade em suas respectivas funções.
O complexo industrial de Vitória, com 70 anos de história na fabricação de automóveis, ocupa uma área total de 870.000 m² e 665.000 m² de área de produção. Seu impacto econômico é significativo: contribui com 4,2% do PIB do País Basco e quase 26,1% em Álava, além de representar cerca de 12,5% das exportações bascas e 42,3% do território de Álava. É um ativo industrial e de exportação de primeira linha..
Sustentabilidade e energia…
A fábrica opera com um balanço neutro em carbono e compra eletricidade de fontes 100% renováveis desde 2013. Isso é complementado por seu próprio sistema fotovoltaico para autoconsumo, o uso de energia geotérmica para ar condicionado e a recuperação de calor residual durante o processo de pintura.
Eficiência energética e descarbonização estão integradas à produção cotidiana em Vitória.Essas medidas são complementadas por uma redução nos solventes de tinta, melhorias no tratamento de água e uma logística mais simplificada dentro do campus industrial. O objetivo é reduzir o impacto ambiental sem perder competitividade..
VLE: Foco no Produto e Testes de Validação Técnica…
O VLE visa combinar a dirigibilidade de um sedã com a praticidade de uma minivan, oferecendo até oito assentos e soluções personalizadas para famílias, atividades de lazer ativas e serviços de transporte de passageiros mais confortáveis. Em termos de design de interiores e modularidade, foi projetado para atender a um uso diário versátil. A proposta busca equilibrar dinamismo, espaço e qualidade percebida.
Durante o programa de validação, o modelo quebrou recordes no túnel de vento, completou uma viagem Stuttgart-Roma pelos Alpes com duas paradas de 15 minutos para recarga e demonstrou agilidade em alta velocidade na pista de Nardò. Também passou em testes no Círculo Polar Ártico, confirmando seu desempenho em frio extremo. Eficiência e aerodinâmica foram os eixos do desenvolvimento.
Voz da gestão…
A divisão de vans enfatiza que o VLE é o primeiro exemplo de uma arquitetura modular de última geração, levada à maturidade industrial em prazos muito curtos graças a métodos digitais e colaboração multifuncional entre países. A meta declarada é apresentar o modelo no primeiro semestre de 2026..
A gerência da planta de Vitória enfatiza que o centro está liderando a implementação do VLE na rede global, com mais de 90% do trabalho concluído e as primeiras unidades de pré-série já em validação. A equipe encara o desafio com ambição e uma abordagem pioneira, seguindo um intenso cronograma de preparação. A fábrica se declara pronta para construir o futuro das vans Mercedes-Benz..
Próximos marcos para o centro técnico de Vitória…
Nos próximos meses, a planta continuará com lotes de pré-série, controle de qualidade, aprovações e preparação da cadeia de suprimentos para uma partida estável em 2026. A implantação do VAN.EA em toda a rede inclui outros locais dentro do grupo, com Vitória servindo como referência para a produção de vans médias eletrificadas. O calendário já caminha para a produção em série com foco na flexibilidade.
Com a pré-série em andamento, os novos armazéns operacionais e a força de trabalho treinada, Vitória enfrenta uma fase crucial. Fabricar o VLE de forma flexível, em conjunto com Classe V, Vito y eVito, com processos digitalizados e critérios de sustentabilidade já integrados. A combinação de arquitetura elétrica, eficiência produtiva e equilíbrio ambiental define a nova direção da planta..
Fonte - Mercedes-Benz
Imagens | Mercedes-Benz
